沖擊式破碎機(jī)的其工作原理方面，是石打石的原理，讓石子在自然下落過(guò)程中與經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的。由于長(zhǎng)期的破碎，在使用中難免會(huì)遇到一些或大或小的問(wèn)題，給予及時(shí)的解決才是對(duì)機(jī)器較好的保護(hù)。

一、突然停機(jī)

首先查看排料口是否有物料堵塞，如有，應(yīng)及時(shí)清除；其次皮帶是否打滑，好有應(yīng)調(diào)緊三角皮帶，最后采用萬(wàn)能表對(duì)電壓或電源處所有的接口進(jìn)行檢查，如有電壓過(guò)低或未接通等現(xiàn)象，應(yīng)立即解決，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、異常振動(dòng)

當(dāng)沖擊式破碎機(jī)出異常振動(dòng)時(shí)，大多是因?yàn)檗D(zhuǎn)子不平衡，建議平衡試驗(yàn)；物料的堵塞，在葉輪通道或破碎腔內(nèi)堵塞，慶及時(shí)清理堵塞的物料，以免沖擊式破碎機(jī)異常振動(dòng)而遭到損壞。

三、皮帶翻轉(zhuǎn)

若沖擊破碎機(jī)皮還翻轉(zhuǎn)，則說(shuō)明皮帶磨損，應(yīng)及時(shí)更換，需要調(diào)整在同一平面上的滑輪，必須注意的三角帶本身的質(zhì)量。

四、機(jī)器排料粒度過(guò)大

當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)排料粒度過(guò)大時(shí)，大多數(shù)是因?yàn)槠扑椴考膿p壞，如錘頭，反擊板，應(yīng)立即更換，當(dāng)然也控給料粒度的大小。

五、內(nèi)部堵塞

沖擊工式破碎機(jī)出現(xiàn)堵塞狀況，大多數(shù)是因?yàn)槲锪系男再|(zhì)問(wèn)題如物料的粘度過(guò)高，使機(jī)器在輸入時(shí)，粘附在機(jī)器內(nèi)造成堵塞，建議在破碎前做篩分工作后再進(jìn)行破碎作業(yè)；當(dāng)然若破碎腔內(nèi)部的積料過(guò)多也會(huì)引起堵塞，應(yīng)定期地盡理積料。