沖擊式破碎機是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、先進水平的高產(chǎn)碎石設(shè)備。該設(shè)備造價低廉、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、高產(chǎn)節(jié)能，并且主軸軸承用稀油站進行循環(huán)潤滑，油箱有連鎖裝置可實現(xiàn)自動控制和事故報警等優(yōu)勢。雖然該機具有很大的優(yōu)勢，但于國外相比仍存在一定差距，因此，研發(fā)人員建議在日后沖擊式破碎機發(fā)展的道路上應(yīng)注重以下三點。

一、改善密封存在的弊端如果沖擊式破碎機封閉不嚴，不僅造成粉塵污染較嚴重，影響職工的身心健康。建議日后可設(shè)計為全密封式，無粉塵泄露。如目前較新研發(fā)的標準密封，標準密封利用裝有潤滑脂實現(xiàn)密封，起到防止沖擊式破碎作業(yè)產(chǎn)生的粉塵和研磨粒子進入潤滑系統(tǒng)，以免損壞機器內(nèi)高精度的機器部件。

二、降低機器的磨損率降低沖擊式破碎機磨損率是企業(yè)的首要目標。由于沖擊式破碎機在工作時，其主要耐磨件，如：拋料頭、耐磨夾塊、上下耐磨板、給料套筒等部件磨損較為頻繁，增大了機器的磨損率，并且會對破碎機的生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影響。目前降低磨損的方法主要有在耐磨件表面澆鑄耐磨材料，用更耐磨的材料來代替原來的耐磨件等。但是這些方法只是從材料的角度出發(fā)來解決問題，而磨損還與載荷、速度、介質(zhì)、結(jié)構(gòu)等參數(shù)等密切相關(guān)，因此需要更多的研究與關(guān)注。此外，還可對沖擊式破碎機部件進行改善，來控制機器的磨損率。

三、改善產(chǎn)品粒度大小問題用戶對破碎設(shè)備的要求就是具有良好的產(chǎn)品粒形。而對沖擊式破碎機來講，其產(chǎn)品粒度相對要低，一般只能用在第三、四級破碎回路中。產(chǎn)品粒度分布與機器的自身特性、工作參數(shù)、物料特性、生產(chǎn)成本、磨損因素等因素有關(guān)，因此，在日后的發(fā)展改善中，可加強研究，如通過對破碎機磨損率分析、調(diào)節(jié)排料口的大小來進行改善。