陶瓷球磨機簡介
陶瓷球磨機就是通體都是陶瓷制成的球磨機。容量很小一般適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn). 是國內(nèi)選礦機研究者結(jié)合國內(nèi)容新型的球磨技術(shù)研制開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備,它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率,還擴大了應(yīng)用范圍,從石灰石到玄武巖,從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎,它都可以在各種中碎、細碎、超細碎作業(yè)中提供超佳的破碎性能。是當今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機和更新一般液壓圓錐破碎機的新一代產(chǎn)品,是大型石料廠和礦業(yè)破碎的理想設(shè)備。
陶瓷球磨主要用于物料的混合,研磨,產(chǎn)品的細度均勻,節(jié)省動力。既可干磨,也可濕磨。該機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。 研磨作業(yè)的細度,依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動,降低起動電流,其結(jié)構(gòu)分為整體式獨立式。本產(chǎn)品具有投資少,較同類產(chǎn)品節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎,操作簡便,使用安全,性能隱定可靠等特點。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重,硬度,并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板,介質(zhì)類型。
陶瓷球磨機實拍
陶瓷球磨機維護注意事項
對陶瓷球磨機機的維修維護是一項經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機正常運轉(zhuǎn),除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。下面為具體維護注意事項:
1、所有潤滑油在陶瓷球磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q陶瓷球磨機油一次。
2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。
3、陶瓷球磨機運轉(zhuǎn)時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
4、陶瓷球磨機正常運轉(zhuǎn)時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃,較高不超過60℃。
5、大、小齒輪傳動平穩(wěn),無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。
6、陶瓷球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無強烈震動。
7、電機電流應(yīng)無異常波動。
8、陶瓷球磨機各連接緊固件無松動,結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。
9、陶瓷球磨機鋼球依磨損情況及時添加。
10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停陶瓷球磨機檢修。
11、陶瓷球磨機磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應(yīng)更換。
12、陶瓷球磨機襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換。
13、陶瓷球磨機主軸承嚴重磨損時應(yīng)更換。
14、格子式陶瓷球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應(yīng)更換。
15、陶瓷球磨機大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。
16、小齒輪嚴重磨損應(yīng)更換。
17、陶瓷球磨機進出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補,磨損至無法焊補時應(yīng)更換。
18、地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)。
陶瓷球磨機結(jié)構(gòu)
陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作陶瓷球磨機適用范圍
陶瓷球磨機結(jié)構(gòu)
陶瓷球磨機工作原理
電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。
陶瓷球磨機技術(shù)參數(shù)
型號 | 裝料量(噸/次) | 筒體轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 參考動力(kw) | 襯板材質(zhì) |
600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | 陶瓷、硅石、橡膠、金屬(配套動力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會有所差異) |
800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |
型號 | 裝料量 噸/次) |
筒體轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分) |
600×700 | 0.05 | 50 |
800×600 | 0.075 | 42 |
900×1200 | 0.2 | 38.5 |
1300×1500 | 0.5 | 33 |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 |
1800×2000 | 1.5 | 24 |
2600×2800 | 5 | 16.5 |
3000×3800 | 10 | 14.5 |
3200×4600 | 15 | 13.5 |