沖擊式破碎機以它體積小、操作、維修簡便以及并且產品粒形優異等篩特點，廣泛應用于骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產。但長期使用出現或大或小的故障，影響施工進展，那么是什么所導致的呢，又怎樣可以減少故障呢？

一、正常的操作：在啟動沖擊式破碎機前，必須對機器進行有效檢查。操作過程中，還要經常注意大塊礦石是否卡住破碎機的給礦口，若卡住時，要使用鐵鉤去翻動礦石；若大塊礦石需要從破碎機中取出，應采用專門器具，嚴禁用手去做這些工作，以免發生事故。除此之外，還應注意傾聽是否發現不正常的聲音或者是沖擊式破碎機破碎質量大、工作條件惡劣，而且機器在運轉中又產生很大的慣性力，促使基礎和機器發生震動現象，當出現這些狀況進，首先一定要先停止給礦，停機后進行檢查，以免發生更大的故障。

二、定期的檢查與：在使用沖擊式破碎機時，應定期對易件損件磨損檢查，如:錘頭、反擊板、轉子及安裝在轉子拋料口的拋料頭的磨損進行有效檢查，可以有效的避免設備隱患事故的發生。降低機器的故障率。

三、定期的保養：很多用戶為了在一定程度上節省開節，往往忽略對沖擊式破碎機的保養，其實定期對機器的保養才可降低使用時出現的故障。如，軸承部軸承部位是較容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經常保養，經常加油才能增加軸承的使用壽命，從而減少機器的故障率；特別是冬季的來臨時，更有要注重機器的保養，因為在溫低時，會存在著熱脹冷縮的效應，運動部件之間的間隙隨著氣溫的降低而有縮小傾向，因此零部件在冬天更易磨損，也是機器出故障較多的時間段，由此可得出，只要做好定期的保養，才可降低沖擊式破碎機的故障，延長使用壽命。

四、正確的清洗設備：由于沖擊式破碎機長期處于惡劣的工作環境里，不可必免的會沾上些油污和一些雜質，如果及時的清除，定會給機器帶來或大或小的問題，當然在清理時，應選擇合適清洗液，然后再時行清洗工作，在清洗的過程中嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水需要高的部位，特別是電器部分，避免形成損壞或造成人身事故。