沖擊式破碎機(jī)在各大制砂行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。但在機(jī)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化時，需要對其易磨件的磨損進(jìn)行研究分析，那么是什么原因引起磨損的呢？本文總結(jié)了幾點(diǎn) 。

1、部件材質(zhì)性。機(jī)器出現(xiàn)磨損跟部件的材質(zhì)有著直接的原因，若材質(zhì)較差，生產(chǎn)時機(jī)器出現(xiàn)磨損是很正常。如錘頭材質(zhì)，大多數(shù)不具有高耐磨和抗沖擊，長時間的使用出現(xiàn)裂紋、脫焊、崩口、掉塊等問題，其壽命非常差。建議應(yīng)選擇具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好等特點(diǎn)的材質(zhì)。

2、待破碎物料原因。待破碎物料對沖擊式破碎機(jī)的影響非常大，包括：物料的性質(zhì)、給料粒度的大小以及含水量等因素，而其中要數(shù)物料性質(zhì)的影響較大，特別是板錘，對應(yīng)不同的破碎物料，板錘的單位純磨耗相差很大。

3、細(xì)度的要求。要求制沙出來的物料越細(xì)，則制沙能力越小，破碎工作難度就越大，破碎的能力降低以及進(jìn)度放慢，而且原料在機(jī)器內(nèi)停留的時間越長，對沖擊式破碎機(jī)磨損消耗就越高，那么相對而言部件的磨損就會增加。

4、物料含雜質(zhì)。在破碎行業(yè)中，或物料中含有雜質(zhì)如鐵、硬的物體摻在物料內(nèi)一起進(jìn)入機(jī)器中，使機(jī)器在破碎時損壞其破碎部件，或者加劇磨損，可在制砂前進(jìn)行一道篩分工序，減少物料雜質(zhì)。