沖擊式破碎機破碎腔是設備的唯一破碎區(qū)域，是將物料演變成優(yōu)質產品的第一途境。但破碎腔頻繁的磨損，使破碎腔使去原腔形狀，排料產品達不到要求，從而得不到合理的利用。那么是什么因素導致的呢？以下為大家分享。

腔內無料層沖擊式破碎機在破碎物料時，無論破碎花崗石、石灰石、大理石以及各種巖都需要進行物料墊層，否則很容易造成破碎腔壁損壞嚴重，因為當腔壁四周內沒物料的墊層，物料直接于破碎腔壁進行磨擦，導致磨損嚴重而損壞。因此，在進行破碎工作前，應對破碎腔進行檢查工作。

物料不符破碎要求若強行將不符合沖擊式破碎機破碎標準的物料，投入破碎腔內，那么必定會對破碎腔帶來損壞。因為當過大或者過硬的物料在腔內破碎時，超出破碎腔所承損的工作范圍內，甚至當物料沖擊力過大和沖擊度過陡，直接損壞破碎腔，不能繼續(xù)使用。建議對物料進行篩分工作，或者在機器的進料口處安裝分篩器，防止非破碎物料進入機內。

腔內雜質過多操作人員在沖擊式破碎機工作結束后，沒有對設備進行清理工作，特別是破碎區(qū)域破碎腔的清理。如果破碎腔內含有雜質多，再下次啟動是不僅啟動困難，更會造成破碎腔的磨損，影響破碎腔的壽命；另外，當腔內雜質過多還影響到破碎腔的排料，若排料不順暢，未排出的物料在腔內進行多次破碎或沖擊，不僅加劇破碎腔的磨損，而破碎出的產品過于粉碎，將沒有了利用價值。建議定期清破碎腔進行清理和維護。

投料時間錯誤沖擊式破碎機在開機前半小內不可投入過大的物料，因為此時機器還處于半啟動狀態(tài)，如果此時物料過硬過大，必會損機器的破碎部件，特別破碎腔。加劇了破碎腔壁的磨損，減少破碎腔的使用壽命。